Изсушаването царевица на кочан

Изсушаването царевица на кочан

Съдържание

• Видео: Почистване на царевица комбайн Нива СК-5 (почистване технология)
• царевица сушене feature
• Методи за сушене на царевица
• Техниката за сушене в работилници сушене кочани
• царевица работния процес на сушене
• Зарежда сушилня
• Видео: Домашна трошачка царевични кочани
• сушилня
• Визуализация и Управление

За да се получи високо качество на царевични зърна семенен материал за сушене, обикновено се извършва само на кочан. По време на процеса на сушене, освен намаляване на влажността в ушите на зърно има важни биологични и биохимични процеси, които да подобрят своята семена качества, жизненост и покълване.

При сушене е важно да се спазват всички технологични стандарти за поддържане на желаната температура, скорост и филтриране на охлаждащата течност. Освен това, семена царевица за изсушаване на кочан с още по-малко предмет на вършеене щети.

Видео: Почистване на царевица комбайн Нива СК-5 (почистване технология)

царевица сушене Feature

Главната особеност на царевица сушене - вода за добив на неговата ниска в сравнение с други зърнени култури. Интензивността на зърно обмен на влага различни сортове царевица варира, като това зависи от размера на зърната, тяхната форма, физическата структура, химическия състав. Специфична царевица половин повърхност изпаряване че на пшеница. Дебела черупка царевица зърно възпрепятства процеса на изпаряване. Влага прониква в зародиша на зърно за предпочитане чрез неравномерно разпределени всички части на кариопсиса. Следователно, при сушене с неравни вътрешни напрежения, в резултат на свиването на различни тъкани и образуването на вътрешни пукнатини в ендосперма, който не нарушава интегритета на кожите.
Кочан царевица е винаги влажна, отколкото зърно, но когато се сушат интензивно изпаряване на влагата. След изсушаване, тапите за време, останали в камерата за изсушаване, където влага преразпределение и изравняване на влага в масата, тъй като охлаждането причинява незабавно образуване на пукнатини в зърната. Височината на могилата на царевица трябва да бъде такова, че въздухът е с максимална ефективност и без зони, които не са податливи на прочистване.

Методи за сушене на царевица

Царевични кочани обикновено суши във фиксиран слой. Могила кочани, белени тайна има добра порьозност, което улеснява циркулацията на въздух, подаван под налягане навлиза дали поради Таванска естествена вентилация - чернови. Има много начини за семена царевица сушене на кочан, а именно:

Техниката за сушене в работилници сушене кочани

Белени или небелени житни класове, доставени на фиксирана точка, където изпуска в буца яма или на специално предвидено място за временно съхранение. С ямата или мястото на goaf чрез конвейер вилица подава в завод за сортиране, и след това се зарежда в сушилня гардероб. Там те се продухва студен или топъл въздух от въздушния нагревател. В сушилната камера зарежда с първата партида от царевица ушите с разлика от съдържанието на влага в границите на не повече от 5%. Изсушаването царевични кочани се влияе от смес от въздух с продукти от изгаряне на течно гориво или газ, който действа като изсушаващ агент. Температурата на средата за сушене на изхода на вентилатора не трябва да надвишава 40 ° С. Когато съдържанието на влага в царевица кочан достига 13%, процесът на сушене се прекратява.
В Украйна, най-често срещаните сушилни за сушене на царевични кочани е магазин на "Петкус".
Сушене растение "Petkus" представлява сушилни модулна конструкция от поцинкована ламарина. Те се предлагат в два варианта: с единично или двойно преминаване на въздушния поток. Те могат да бъдат експлоатирани във всички климатични условия. Заводът за сушене се състои от следните елементи:

царевица работния процес на сушене

Зарежда сушилня

Зареждане сушилни почистени и сортирани кочани направено сортиране на растенията чрез конвейер. За да направите това, изберете камерата, която е пълна, отвори вратата и движението на товара с помощта на механизъм за насочване на отвеждаща до желаната позиция. Тези операции се извършват от обслужващия персонал на място с помощта на единица мобилен контрол (сензорния панел). Операторът с помощта на командите на дистанционното управление за изтегляне. Съответният камерата сега постепенно изпълнен с влага на суровини, за да завършите изтеглянето. Всяка камера има две захранващи отвори. Ако е необходимо, конвейер освобождаване трябва да се регулира в съответствие с нивото на напълване (повдигане) и конвейера да се движат nadsilosny втори натоварване люк на сушилната камера. След като го изтеглите, операторът помощта на контролния панел спира на царевични кочани. височина Зарежда - около 2.8-3 м (около 300 мм до излюпват, през които влиза подавания въздух). Зареждане на всички камери се извършва в последователността, описана по-горе. Работниците, които управляват процеса на зареждане може да го постоянно включват и изключват, и всички ще бъдат предупредени визуални и звукови сигнали, ако е необходимо. Всичко необходимо за работата на натоварване извършва от блока за управление, разположени директно на превоз за освобождаване от отговорност.

Видео: Домашна трошачка царевични кочани

сушилня

Сушилни "Petkus" работа с Doppel-Pass система, т.е., всяка камера може да се управлява с помощта на въздух като горната (директно от нагревателя) и долната (своя поток през материала на слоя в камерата). Предишна сушене само заредени полицаи се извършва с помощта на въздушен поток по-ниска, крайната сухо зърно винаги се извършва с въздух, идващ директно от нагревателя (горен въздушен поток). Камерите са в състояние да запълни или освобождаване се отделя от системата за всмукване на въздух затваряне всички клапани, така зареждане и разреждане операции възникват без загуба на въздух. Въпреки това, камерата, която работи с по-ниска емисия въздушен поток и в което запушалката е почти изсъхна, минава към горната представяне на въздушния поток за окончателно изсушаване. Процесът на сушене се извършва кочани центробежен вентилатор, въздух под налягане, предварително загрят въздух нагревател. Контрол на температура, обем на въздуха (брой вентилатори), брой камери, горната и долната взрива (режим въздух) се управляват от централен контрол на сушилнята. Преди началото на сушенето е необходимо да се запълни изцяло поне една камера. За ефективно използване на енергията, се препоръчва да попълнят най-малко две или три камери.
Контролиране на процеса на сушене се извършва чрез измерване на температурата по-горе и по-долу в камерата и се смята за завършена, ако температурата на въздуха на изхода от камерата близо до температурата на входящия въздух в нея. Тази температура уравняващо предполага, че процесът на сушене завърши, така че не е охлаждащ въздух чрез намаляване на нивото на влага. Във всеки случай, преди завършване на процеса на сушене във всяка камера, като на проба въздух и измервателното устройство определя текущото зърно влага.
Ако след вземане на проби е определено окончателно съдържание на влага е вярна, тази камера може да се изтощи. Разтоварването се извършва чрез отваряне на външния отвор на вентила и внимателни долната дървена ограда. Разтоварни камери (отваряне и затваряне на дървените огради) контрол и регулира персонала по поддръжката.

Визуализация и Управление

Метод за контрол на сушене се осъществява чрез дистанционно управление, която се намира в корпуса контрол. Клавиатурата визуално показва всичко на сушилнята и процесите, които протичат в него, което улеснява контрола на процеса на сушене.

авторА. Sukhina,
[email protected]