Производствена технология, растителни масла

Растително масло снимка

Растително масло се получава от семена и маслодайни плодове. Групата понастоящем включва повече от 50 вида растения. В Беларус суровината за производство на растително масло е от рапица, лен, слънчоглед. Използването на растително масло е много гъвкава. Използването му като хранителен продукт, който се използва в много сектори на хранително-вкусовата промишленост (захарни изделия, консервиране, маргарин, сода се използва при готвене). Използва се за технически цели (смазочни масла), за производството на биогорива, перилни препарати, лакове, лакове и бои, водоустойчиви тъкани, пластмаси, изкуствена кожа, линолеум и много химически продукти и текстил. Растителни масла и продукти от тях се използват за получаването на фармацевтичен, козметичен и лекарства. производство на отпадъците flinger торта и храна е ценен високо съдържание на протеини концентрирани фуражи.

Маслото се екстрахира от семена в две основни начина: - механични който се основава на натискане на раздробения материал и химически (екстракция), при което суровината се обработва с органични разтворители.

Растително масло видео

Следващите технологични операции се извършват при производството на масло:

почистващи препарати То се проведе на сепаратори на различни дизайни. В зависимост от културата и естеството на суровините примеси се подлага на обработка комплекс чрез пресяване със сито, pnevmoobrabotke. Метални примеси са отстранени от суровината за електромагнитни сепаратори. Понякога се използва за калибриране размер (слънчоглед), който ви позволява да получите по-висока доходност от първокласни масло. Ако е необходимо, окончателното сушене се осъществява до оптимално съдържание на влага, необходима за процеса на нормален поток.

 Олющване семена или отделяне на обвивката от сърцевината се състои от semenorushkah, методът на обелване зависи от физико-механични свойства на третирания материал: разцепване въздействие черупка (слънчоглед), в съответствие с тази работа с машини единна триене пилинг обвивка на неравни повърхности (коноп, рапица), и други. Shot семена на метални повърхности (млатило центробежна semenorushki), с режещо органи на метални повърхности стомана работа, работещ на принципа на компресия и така нататък. г.

Сортиране rushanki. Полученият продукт след Олющване семена - rushanki е смес от цяло и смляно ядра, цели и фрагментирани черупки и семена на неолющен (nedorush). Следователно, сместа се фракционира в сепараторите и pnevmoochistitelyah верига е разделяне rushanki и образуване на различни семена фракции на култури варира. Най-ценни фракция rushanki: цели ядки, половината ядки, масло е насочено към смилане праха.

раздробяване Тя се извършва за да се улесни отделянето на петрола ядра. За да направите това, цялото пилинг и фрагментация ядките се смилат в ролкови мелници. Дребен на ролки ядрото, наречени myatkoy. В този продукт клетъчните мембрани са унищожени, маслото се отделя и това допринася допълнително бързото му възстановяване. Но myatku не може да се съхранява в продължение на дълги периоди от време, т.е.. А. Ензимно хидролиза на мазнини на съставните си части, които влошава, след като храна, както и техническото качество на маслото.

За да избегнете това, проведена vlagoteplovoj обработка myatki. В резултат на това се променя myatki структура и намалява вискозитет масло. Поради това, по-добре myatka в натиснато положение, увеличаване на производството на нефт. Тази операция процес се осъществява на два етапа. В първия етап на продукта се навлажнява и се нагрява с пара 60^за С и внимателно се смесва. Във втори етап продуктът се подава в фритюрника за по-нататъшно нагряване и изсушаване при 105-110^за Съдържанието В. Полученият продукт влага от 4,5 до 6,5% в зависимост от културата се нарича маса.

Spin масло. След това пулпата се подава на преса за извличане на масло. Нанесете винт непрекъсната преса. Отличителна черта на винтовата преса е непрекъснато намаляване на капацитета транспортиране на конвейер винт чрез намаляване на височината на оста на винта и намаляване пространство между тялото на винтовия вал и вътрешната повърхност на барабана за излизане от пресата. Ето защо, Притиснати маса, първо запечатан, а след това започва да се свива все повече и повече, тъй като ние се движат по оста на винта вал. по този начин масло протича през междината между летви камера. Целулоза обикновено натиснат два пъти, първо в преси на маслото се отделя, и след това частично обезмаслени земята маса загрява на огнището и отново сгъстен.

Когато коване метод, производство на масло, получено два продукта: масло торта нефт и под формата на зърно, което е значително количество масло (10%).

Прилагането на добивната производствен процес масло, става възможно да се разпределят по-голямо количество масло, в отстъпление нарича брашно, остава на 7% масло. Както екстракцията с органичен разтворител (светлина), бензин и хексан.

Трябва да се отбележи, че в промишлени условия, в производството на растително масло пресоване, като метод за извличане на растителни масла предхожда крайния обезмасляване разтворители материал.

За да се увеличи повърхността на контакт на разтворителя с суровината (мливо маслодайна) и по този начин повишаване на ефективността на екстракцията. Bagasse се прекарва през балсам с гладки ролки за получаване на плоча с дебелина 0,2-0,4 мм (терена).

извличане на масло се провежда в непрекъснато работещи винтови екстрактори противоток чрез създаване на тънък венчелистчета торта и разтворител, се нагрява до температура от 50-55^за С .. Полученият продукт се нарича miscella. След приключване на екстракционен шрот масло от семена съдържа около 1% и 40% разтворител. За освобождаване на хранене от разтворителя се пара (изпарение, дестилация на разтворителя). След това се суши, охлажда се и се смила.

Michtsellu след екстракция се филтрува на специални филтри и се излива в mistsellosborniki. Той съдържа средно 25-30% масло и 70-75% разтворител и е разтвор на две течности: движение (разтворител) и енергонезависима (масло).

дестилация на разтворителя на miscella се извършва в непрекъснат казани. Първо, продуктът се нагрява с пара в предварително дестилатор до температура 100-105^за С, а разтворителят се изпарява и концентрацията на маслото се повишава до 75-85%. Освен miscella подава към крайното дестилация и отново се третира с пара при 210-220^за  В. В резултат на това, разтворителят се отстранява напълно. Готовият масло се подлага на охлаждане за да се предотврати окисляването процеси (горещо масло + въздух кислород).

Полученото масло чрез пресоване и екстракция съдържа восъци, фосфолипиди, багрила, свободни мастни киселини, белтъчни материали, фини частици на маса, така предмет на почистване - рафиниране. различни методи за рафиниране: физическо (утаяване, центрофугиране, филтруване), химически (хидратация, алкално рафиниране), физикохимично (избелване, ароматизация - отделяне на летливите вещества)

Например, за отстраняване на фосфолипиди и восъци, протеини провеждат хидратация - процес лечение вода и масло пара. Докато ги разбъркване с масло се увеличава фосфолипидни и протеинови вещества, които набъбват и да стане по-голям и се утаяват под формата на люспи.

Рафинирано масло се съхранява в плътно затворени контейнери, без достъп на въздух, влага и светлина.

Въпреки това, не всички случаи рафиниране се извършва преди пълно отстраняване на всички структурни и липидните примеси с изключение на вода и механични примеси, чието отстраняване е необходимо дори при пречистване първичен масло.

Отстраняването на петрола суспендирани твърди примеси и вода се извършва чрез утаяване в утаители, механична guschelovushkah, osoditelnyh използване на центрофуги и филтруване.

Съвременните технологии пълна рафиниране включва отстраняване на фосфолипиди масло (операция хидратация масла), восъци и восъкоподобни вещества (замразяване работа), свободни мастни киселини (операция масло избелване), вещества, отговорни за вкус и мирис на масло на (операцията ароматизация или лечение с прегрята пара).

Брутният рафиниране не винаги е необходимо. Тя се провежда в подготовката на зехтин, масла и мазнини, използвани в производството на маргарин, захарни изделия, олио за готвене и майонеза.